1. Q: 1060 H18 एल्यूमीनियम के रासायनिक संरचना और प्रमुख भौतिक गुणों को परिभाषित करने वाले क्या हैं?
A:1060 एल्यूमीनियम एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध मिश्र धातु है, जिसमें न्यूनतम 99 . 60% एल्यूमीनियम . H18 तापमान के प्रमुख भौतिक गुणों में उच्च विद्युत चालकता (लगभग 61% IAC), उत्कृष्ट थर्मल चालकता, उच्च परावर्तकता, अच्छा रूपरेखा प्रतिरोध, और गैर-मैगनाइजेशन, और गैर-मैगनीटिक गुण है। 2.70 ग्राम/सेमी।
2. Q: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल में H18 स्वभाव को कौन से यांत्रिक विशेषताएं अलग करती हैं?
A:H18 टेम्पर इंगित करता है कि सामग्री को बाद में . के बिना पूरी तरह से कठिन स्थिति के लिए तनावपूर्ण बना दिया गया है। इस परिणाम में काफी वृद्धि हुई तन्यता ताकत (आमतौर पर लगभग 150 MPa या 22 ksi) और उपज शक्ति (लगभग 145 MPa या 21 ksi) की तुलना में (लगभग 1-3%), यह महत्वपूर्ण गठन संचालन के लिए अपेक्षाकृत भंगुर और अनुपयुक्त हो गया है .
3. Q: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल की उत्पादन प्रक्रिया में H18 स्वभाव कैसे प्राप्त किया जाता है?
A:H18 स्वभाव एक नियंत्रित कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:
* शुरुआती सामग्री (कास्ट स्लैब या हॉट-रोल्ड कॉइल) भारी ठंडी लुढ़क जाती है (आमतौर पर मोटाई में 75% से अधिक की कमी) .
* यह गंभीर प्लास्टिक विरूपण तनाव को सख्त, नाटकीय रूप से बढ़ती ताकत और कठोरता का परिचय देता है, जबकि लचीलापन को कम करते हुए .
नहींबाद के थर्मल उपचार (जैसे कि एनीलिंग या एच 2 एक्स या एच 3 एक्स टेम्पर्स में उपयोग किए जाने वाले आंशिक एनीलिंग) को अंतिम कोल्ड रोलिंग पास के बाद लागू किया जाता है, पूरी तरह से कठोर राज्य में लॉकिंग .
4. Q: 1060 H18 एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग करने की प्राथमिक सीमाएं या नुकसान क्या हैं?
A:मुख्य सीमाएं अपने पूरी तरह से कठोर स्वभाव से उपजी हैं:
* बहुत कम फॉर्मेबिलिटी:इसमें बेहद सीमित लचीलापन है (बढ़ाव ~ 1-3%) और अगर यह झुका हुआ है या . का गठन किया जाता है, तो यह क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील होता है।
* कम फ्रैक्चर क्रूरता:नरम टेम्पर्स की तुलना में वृद्धि हुई है .
* गर्मी उपचार योग्य नहीं:एक शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातु (1xxx श्रृंखला) के रूप में, इसके गुणों को समाधान गर्मी उपचार और उम्र बढ़ने से बढ़ाया नहीं जा सकता है; वे मुख्य रूप से कोल्ड वर्क . द्वारा नियंत्रित होते हैं
5. Q: किस विशिष्ट अनुप्रयोगों में 1060 H18 एल्यूमीनियम कॉइल आमतौर पर उपयोग किया जाता है?
A:इसकी उच्च शक्ति, कठोरता, चालकता, और पूरी तरह से कठोर स्थिति में परावर्तकता इसे तड़के के बाद न्यूनतम गठन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है:
* विद्युत घटक:बसबार, कठोर कंडक्टर, शील्ड्स, कोष्ठक जहां कठोरता और चालकता सर्वोपरि . हैं
* प्रकाश परावर्तक:उच्च परावर्तकता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले रिफ्लेक्टर .
* नेमप्लेट और लेबल:कठोर, टिकाऊ टैग और प्लेटें .
* फिन स्टॉक:हीट एक्सचेंजर्स में सीधे पंख (जहां गठन न्यूनतम है) .
* सजावटी ट्रिम:कठोर वास्तुशिल्प या उपकरण ट्रिम टुकड़े .
* ब्लैंकिंग/स्टैम्पिंग:सरल, उथले मोहर वाले भागों में जहां लचीलापन महत्वपूर्ण नहीं है .
6. Q: 1060 H18 एल्यूमीनियम कॉइल के लिए आवेदन आउटलुक क्या है, विशेष रूप से बढ़ते उद्योगों में?
A:आउटलुक विशिष्ट niches में संभावित वृद्धि के साथ स्थिर रहता है:
* विद्युतीकरण और अक्षय ऊर्जा:ईवीएस के लिए बिजली वितरण (बसबार) में निरंतर मांग, बुनियादी ढांचे, सौर खेतों और ग्रिड उन्नयन को चार्ज करना इसकी उत्कृष्ट चालकता/शक्ति अनुपात और लागत-प्रभावशीलता बनाम . कॉपर . के कारण ग्रिड अपग्रेड
* प्रकाश नेतृत्व:इष्टतम प्रकाश आउटपुट और थर्मल प्रबंधन की मांग करने वाले उच्च-प्रदर्शन रिफ्लेक्टर में निरंतर उपयोग .}
* पैकेजिंग:कठोर ढक्कन स्टॉक या विशेष पैकेजिंग के लिए संभावित बैरियर गुण और कठोरता की आवश्यकता है .
* वहनीयता:इसकी उच्च पुनर्चक्रण परिपत्र अर्थव्यवस्था के लक्ष्यों . के साथ संरेखित होती है, हालांकि, विकास को जटिल भागों के लिए और अधिक रूप से औपचारिक मिश्र धातुओं से प्रतिस्पर्धा द्वारा और अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ . के लिए कंपोजिट द्वारा प्रतिस्पर्धा से गुस्सा किया जाता है।
