1. आसान ऑक्सीकरण - ऑक्साइड फिल्म समस्या
चुनौती:एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म (Al₂O₃, गलनांक लगभग 2050 डिग्री) एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों की सतह पर आसानी से बनती है और नमी को अवशोषित करती है। वेल्डिंग के दौरान यह आधार धातु के पिघलने में बाधा उत्पन्न करता है और आसानी से छिद्र, स्लैग समावेशन और अपूर्ण संलयन जैसे दोष बनाता है, जिससे वेल्ड प्रदर्शन में गिरावट आती है।
समाधान:वेल्डिंग से तुरंत पहले ऑक्साइड फिल्म को यंत्रवत् हटाएं (स्टेनलेस वायर ब्रश या रासायनिक सफाई), इलेक्ट्रोड {{0}पॉजिटिव हाफ {{1}चक्र की सफाई क्रिया के साथ एसी टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करें, और आर्गन शील्डिंग के साथ पिघले हुए पूल की रक्षा करें।
2. सरंध्रता - हाइड्रोजन घुलनशीलता पतन
चुनौती:एल्यूमीनियम वेल्डिंग में सरंध्रता सबसे आम दोष है, जो मुख्य रूप से हाइड्रोजन के कारण होता है। तरल एल्युमीनियम बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन को घोलता है जबकि ठोस एल्युमीनियम बहुत कम मात्रा में घुलता है; जब पिघला हुआ पूल तेजी से ठंडा और ठोस हो जाता है, तो हाइड्रोजन वेल्ड में छिद्र बनाता है।
समाधान:हाइड्रोजन स्रोतों को खत्म करें - भराव तार और आधार धातु को सुखाएं, नमी, तेल और ग्रीस हटाएं, उच्च शुद्धता वाले आर्गन का उपयोग करें, और वेल्डिंग गति को नियंत्रित करें ताकि घुली हुई गैस जमने से पहले बाहर निकल सके।
3. वेल्ड विरूपण और हॉट क्रैकिंग
चुनौती:एल्युमीनियम का थर्मल विस्तार गुणांक और सिकुड़न स्टील से लगभग दोगुना है, और इसकी व्यापक जमने की सीमा गर्म क्रैकिंग को बढ़ावा देती है। वेल्डिंग विरूपण से बड़े आंतरिक तनाव, संरचनात्मक संयम के साथ मिलकर, थर्मल दरारें पैदा कर सकते हैं।
समाधान:सिकुड़न को संतुलित करने के लिए उचित संयुक्त डिजाइन (बैकिंग बार, प्री - स्ट्रेन या क्लैम्पिंग) का उपयोग करें, हीट इनपुट को नियंत्रित करें, उपयुक्त भराव मिश्र धातुओं के साथ वेल्ड करें (उदाहरण के लिए 6xxx श्रृंखला के लिए 4043) और अनुक्रम वेल्ड।
4. उच्च तापीय चालकता
चुनौती:एल्यूमीनियम स्टील की तुलना में लगभग तीन से चार गुना बेहतर गर्मी का संचालन करता है, इसलिए वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों में अधिक गर्मी की खपत होती है और गर्मी तेजी से जोड़ से दूर फैलती है।
समाधान:गर्मी को केंद्रित करने, मोटे खंडों को पहले से गर्म करने और आवश्यक वर्तमान घनत्व के साथ एक शक्ति स्रोत का उपयोग करने के लिए उच्च {{0}वर्तमान, उच्च -} गति वेल्डिंग का उपयोग करें।
5. मिश्र धातु तत्वों का वाष्पीकरण हानि
चुनौती:कम {{0}क्वथनांक वाले {{1}बिंदु तत्वों (जैसे मैग्नीशियम, जस्ता और मैंगनीज) वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उच्च तापमान चाप के तहत महत्वपूर्ण वाष्पीकरण हानि का सामना करना पड़ता है, जिससे वेल्ड धातु की रासायनिक संरचना बदल जाती है और वेल्ड प्रदर्शन कम हो जाता है।
समाधान:ओवरहीटिंग को सीमित करने के लिए आर्क ऊर्जा और वेल्डिंग गति को नियंत्रित करें, भराव धातुओं का उपयोग करें जो तत्व हानि की भरपाई करते हैं, और अत्यधिक वर्तमान घनत्व से बचते हैं।
6. निम्न उच्च तापमान शक्ति और प्लास्टिसिटी
चुनौती:उच्च तापमान पर एल्यूमीनियम की ताकत और प्लास्टिसिटी बहुत कम होती है; वेल्ड धातु अपना आकार खो सकती है, और पिघला हुआ पूल आसानी से परेशान हो जाता है, जिससे वेल्ड ढीला हो जाता है या ढह जाता है।
समाधान:जड़ को सहारा देने के लिए बैकिंग बार या बैकिंग गैस का उपयोग करें, उचित स्थिति में वेल्ड करें और पिघले हुए पूल के आकार को नियंत्रित करें।
सारांश
एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग की मांग है लेकिन पूरी तरह से प्रबंधनीय: सतहों को साफ और सूखा, आर्गन के साथ ढाल, गर्मी इनपुट को नियंत्रित करें, सही भराव धातु चुनें और उचित संयुक्त डिजाइन का उपयोग करें। एक साथ लागू होने पर, ये उपाय उत्पादन में ध्वनि एल्यूमीनियम वेल्ड उत्पन्न करते हैं।
