क्योंकि रेडिएटर एल्युमीनियम प्रोफाइल के सांचे में कई पतले दांत होते हैं, बहुत अधिक बाहर निकालना दबाव झेलने के लिए, प्रत्येक दांत में उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, यदि एक दूसरे के प्रदर्शन के बीच बहुत अंतर है, तो ताकत बनाना आसान है या उन दांतों की कठोरता भंग हो जाती है। इसलिए, डाई स्टील की गुणवत्ता विश्वसनीय होनी चाहिए। विश्वसनीय निर्माताओं द्वारा उत्पादित H13 स्टील का उपयोग करना या उच्च गुणवत्ता वाले आयातित स्टील का चयन करना सबसे अच्छा है। डाई का ताप उपचार बहुत महत्वपूर्ण है, वैक्यूम हीटिंग शमन का उपयोग करने के लिए, उच्च दबाव शुद्ध नाइट्रोजन शमन का उपयोग करना सबसे अच्छा है, शमन के बाद डाई के प्रत्येक भाग का एक समान प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है। शमन के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए तीन बार तड़का लगाया जाना चाहिए कि पासे की कठोरता HRC48 ~ 52 है और इसमें पर्याप्त कठोरता है। दांतों को फफूंदी से टूटने से बचाने के लिए यह एक महत्वपूर्ण शर्त है।
रेडिएटर एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल
रेडिएटर एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को सफलतापूर्वक बाहर निकालने के लिए, मुख्य बात यह है कि मोल्ड डिज़ाइन उचित होना चाहिए और विनिर्माण सटीक होना चाहिए। आम तौर पर डाई स्ट्रिप पर पिंड के सीधे बाहर निकलने से बचने की कोशिश करें। फ्लैट और चौड़े कंघी रेडिएटर प्रोफाइल के लिए, डायवर्जन डाई के बीच में एक छोटा, दोनों तरफ बड़ा डिज़ाइन करें, ताकि धातु दोनों तरफ प्रवाहित हो, डाई वर्किंग बेल्ट पर एक्सट्रूज़न दबाव कम हो, और इसके दबाव वितरण को एक समान बनाया जा सके। . क्योंकि रेडिएटर प्रोफ़ाइल अनुभाग की दीवार की मोटाई में अंतर बड़ा है, मोल्ड वर्किंग बेल्ट के डिज़ाइन को उनके अंतर को तदनुसार रखना चाहिए, अर्थात, वर्किंग बेल्ट जहां दीवार की मोटाई बड़ी है, उसे विशेष रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, जो 2 तक बड़ा हो सकता है 0मिमी ~30मिमी, और दांत की नोक की स्थिति को रूटीन से तोड़ना चाहिए और काम करने वाले बेल्ट को न्यूनतम तक कम करना चाहिए। सुनिश्चित करें कि धातु हर जगह समान रूप से प्रवाहित हो। फ्लैट और चौड़े रेडिएटर के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड में एक निश्चित कठोरता है, मोल्ड की मोटाई उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए। मोटाई में लगभग 30 प्रतिशत ~ 60 प्रतिशत की वृद्धि हुई। मोल्ड का उत्पादन भी बहुत अच्छा होना चाहिए, खाली चाकू ऊपर और नीचे, चारों ओर और बीच में सममित होना चाहिए, दांतों के बीच प्रसंस्करण त्रुटि 0.05 मिमी से कम है, प्रसंस्करण त्रुटि पूर्वाग्रह उत्पन्न करना आसान है, अर्थात , हीट सिंक की मोटाई एक समान नहीं है, और यहां तक कि टूटे हुए दांतों की घटना भी है।
अधिक परिपक्व खंड के डिजाइन के लिए, मोज़ेक मिश्र धातु स्टील डाई भी एक बेहतर तरीका है, क्योंकि मिश्र धातु स्टील डाई में बेहतर कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, विरूपण करना आसान नहीं है, रेडिएटर प्रोफाइल के निर्माण के लिए अनुकूल है।
