एल्यूमीनियम फ़ॉइल सामग्री को औद्योगिक एल्यूमीनियम फ़ॉइल और पैकेजिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल में विभाजित किया जा सकता है। औद्योगिक एल्युमीनियम फ़ॉइल में अपेक्षाकृत शुद्ध रासायनिक संरचना होती है और इसकी मोटाई {{0} होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में कैपेसिटर, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, नमी-प्रूफ सामग्री आदि के रूप में किया जाता है। पैकेजिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई आम तौर पर 0.007 से 0.1 मिमी होती है। फ़्लैट फ़ॉइल, मुद्रित फ़ॉइल, रंगीन मुद्रित फ़ॉइल और कागज-लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल जैसे कई उत्पाद हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से भोजन, चाय, सिगरेट आदि के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।
बेल्ट उत्पादन विधि द्वारा उत्पादित एल्युमीनियम फ़ॉइल की न्यूनतम मोटाई {{0} तक पहुंच सकती है। 17}} मिमी. एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग रोलर गैप-लेस रोलिंग है, और रोलर्स हमेशा एक लोचदार चपटे अवस्था में होते हैं। रोलिंग के दौरान, रोलिंग बल, रोलिंग गति और तनाव को नियंत्रित करके पन्नी की मोटाई को नियंत्रित किया जाता है। रफ रोलिंग के दौरान, पन्नी की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलिंग बल का उपयोग किया जाता है; अंतिम रोलिंग के दौरान, रोलिंग गति बढ़ने पर पन्नी की मोटाई पतली हो जाती है; तनाव जितना अधिक होगा, मोटाई उतनी ही कम होगी; टूटने से बचाने के लिए, आमतौर पर तनाव को फ़ॉइल के रूप में चुना जाता है। सामग्री की सशर्त उपज शक्ति σ0.2 की 0.2 से 0.4 होती है। कम गति वाली रोलिंग के दौरान, एल्यूमीनियम पन्नी की रोलिंग मोटाई को समायोजित करने के लिए चिकनाई वाले तेल में अक्सर "मोटा तेल" या "पतला तेल" मिलाया जाता है। स्नेहक और रोल की स्थिति का पन्नी की गुणवत्ता पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एल्युमीनियम फ़ॉइल ब्लैंक कोल्ड-रोल्ड एल्युमीनियम कॉइल्स से आते हैं, जो आम तौर पर 340 से 480 डिग्री पर पूर्व-एनील्ड होते हैं और 0.4 से 0.7 मिमी की मोटाई होती है। रोलिंग के दौरान, प्रत्येक पास की विरूपण दर लगभग 50% है, और कुल विरूपण दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है। 0.01 से 0.02 मिमी से कम तैयार उत्पाद की मोटाई वाली फ़ॉइल को रोल किया जाना चाहिए या डबल रोल किया जाना चाहिए।
