तार खींचने की प्रक्रिया मुद्रांकन के बाद की जाती है। सजावट की जरूरतों के अनुसार वायर ड्राइंग को कई प्रकारों में बनाया जा सकता है जैसे कि सीधे अनाज, यादृच्छिक अनाज, धागा, गलियारा और सर्पिल अनाज।
स्ट्रेट वायर ड्राइंग यांत्रिक घर्षण द्वारा एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर सीधी रेखाओं के प्रसंस्करण को संदर्भित करता है। इसमें एल्युमीनियम प्लेट की सतह पर खरोंच को हटाने और एल्युमिनियम प्लेट की सतह को सजाने का दोहरा कार्य है। सीधे तार खींचने के दो प्रकार होते हैं: निरंतर तार और आंतरायिक तार। निरंतर रेशम पैटर्न एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर निरंतर क्षैतिज और रैखिक रगड़ से एक दस्त पैड या स्टेनलेस स्टील ब्रश (जैसे कि मौजूदा डिवाइस की स्थिति के तहत मैन्युअल पीसने या वायर ब्रश को क्लैंप करने के लिए प्लानर का उपयोग करके) प्राप्त किया जा सकता है। एल्यूमीनियम प्लेट पर)। स्टेनलेस स्टील ब्रश के तार व्यास को बदलकर, विभिन्न मोटाई के बनावट प्राप्त किए जा सकते हैं। आंतरायिक रेशम पैटर्न आमतौर पर ब्रशिंग मशीन या रबिंग मशीन पर संसाधित होते हैं। उत्पादन सिद्धांत: एक ही दिशा में घूमने वाले डिफरेंशियल व्हील्स के दो सेट का उपयोग किया जाता है। ऊपरी सेट एक तेज़-घूर्णन पीसने वाला रोलर है, और निचला सेट धीमी गति से घूमने वाला रबर रोलर है। एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट रोलर्स के दो सेटों से गुजरती है और ब्रश से बाहर हो जाती है। नाजुक आंतरायिक सीधी रेखाएँ।
रैंडम वायर ड्रॉइंग एक तरह का अनियमित, गैर-स्पष्ट मैट सिल्क पैटर्न है, जो हाई-स्पीड रनिंग कॉपर वायर ब्रश के नीचे एल्युमिनियम प्लेट को आगे-पीछे, बाएं और दाएं रगड़कर प्राप्त किया जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण में एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
कॉरगेशन आमतौर पर ब्रशिंग मशीन या रबिंग मशीन पर किया जाता है। लहराती रेखाएं प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों की सतह पर ब्रश करने के लिए पीसने वाले रोलर्स के ऊपरी समूह के अक्षीय आंदोलन का उपयोग करें।
रोटरी पैटर्न, जिसे ऑप्टिकल रोटेशन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का रेशम पैटर्न है जो एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह को घुमाकर और पॉलिश करके प्राप्त किया जाता है, ड्रिलिंग मशीन पर बेलनाकार महसूस या पीस पत्थर नायलॉन पहिया का उपयोग करके, मिट्टी के तेल के साथ पॉलिशिंग मरहम मिलाकर। यह ज्यादातर गोल संकेतों और छोटे सजावटी डायल के सजावटी प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
धागे को एक छोटी मोटर का उपयोग शाफ्ट पर महसूस किए गए गोल के साथ करना है, इसे टेबल पर ठीक करना है, और टेबल के किनारे के साथ लगभग 60 डिग्री का कोण बनाना है, और चाय को दबाने के लिए एक निश्चित एल्यूमीनियम प्लेट के साथ एक गाड़ी बनाना है। थ्रेड रेस को सीमित करने के लिए कैरिज पर स्ट्रेट-एज माइलर लगाएं। महसूस किए गए घुमाव और गाड़ी के रैखिक आंदोलन का उपयोग करते हुए, समान चौड़ाई वाली थ्रेड लाइनों को एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर रगड़ा जाता है।
सैंड ब्लास्टिंग उपचार विशेष डिजाइन आवश्यकताओं जैसे नरम चमक को पूरा करने के लिए फिल्म प्रकाश सजावट या ठीक परावर्तक सतह प्राप्त करना है। समान और मध्यम सैंडब्लास्टिंग मूल रूप से एल्यूमीनियम की सतह पर सामान्य दोषों को दूर कर सकता है।
उपस्थिति भागों के लिए, चाहे वह ब्रश किया गया हो या रेत से नष्ट किया गया हो, आमतौर पर सतह ऑक्सीकरण उपचार की आवश्यकता होती है। किस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को चुनना है, यह मॉडलिंग से संबंधित प्रश्न होना चाहिए। सतह की बनावट में अभी भी अंतर हैं जो दो प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त किए जा सकते हैं।
इसके अलावा, सैंडब्लास्टिंग के करीब एक प्रक्रिया है, लेकिन यह एक रासायनिक जंग विधि द्वारा किया जाता है, जिसे आमतौर पर रासायनिक सड़ा हुआ रेत उपचार या रासायनिक रेत सतह जंग के रूप में जाना जाता है, जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम सामग्री के सतह के उपचार के लिए उपयुक्त है। रेत की सतह की एकरूपता रेत के उपचार के छिड़काव की तुलना में बहुत बेहतर है। रासायनिक रेत सतह जंग को एसिड जंग और क्षारीय जंग में विभाजित किया गया है। विभिन्न संक्षारक सॉल्वैंट्स और सैंडिंग एजेंटों द्वारा विभिन्न सतह के रंग और रेत के दाने प्राप्त किए जा सकते हैं।
