1। पावरट्रेन सिस्टम का हल्का अपग्रेड
बैटरी डिब्बे की anti-skid परत::
6061- T6 चेकर प्लेट का उपयोग नए ऊर्जा वाहनों की बैटरी डिब्बे की सुरक्षात्मक परत के रूप में किया जाता है। इसका हीरा एम्बॉसिंग डिज़ाइन परिवहन और कंपन वातावरण के दौरान बैटरी पैक के विस्थापन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। इसी समय, केवल 2.7g\/cm on का घनत्व बैटरी सिस्टम के समग्र वजन को 30%तक कम कर देता है।
Fuel सेल स्टैक ब्रैकेट:
अनुकूलित विशेष आकार के कोष्ठक लेजर कटिंग और झुकने की प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, 200mpa के बराबर या उससे अधिक तन्यता ताकत के साथ, उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण के लिए उपयुक्त है, और पारंपरिक स्टील कोष्ठक की तुलना में समर्थन स्थिरता में सुधार किया जाता है।
2। वाहन संरचना का कार्यात्मक एकीकरण
वाणिज्यिक वाहनों के लोड-असर क्षेत्र का optimization::
लाइट ट्रक कार्गो बॉक्स की निचली प्लेट और साइड प्लेट पर लागू, सतह पर एंटी-स्किड बनावट कार्गो फिक्सिंग क्षमता को बढ़ाती है, और एनोडाइजिंग उपचार नमक स्प्रे संक्षारण का विरोध करता है, जो कार्गो बॉक्स के सेवा जीवन को 10 से अधिक वर्षों तक बढ़ाता है।
Special वाहन पेडल असेंबली:
स्टैम्पिंग के माध्यम से इंजीनियरिंग वाहन स्टेप पैडल बनाने के लिए 4-6 मिमी की मोटाई के साथ चेकर प्लेट का उपयोग किया जाता है। T6 हीट ट्रीटमेंट के बाद कठोरता 90 से अधिक या उससे अधिक HB है, और सिंगल पीस 1.5 टन तक का लोड सहन कर सकता है, जो कि हल्के और उच्च लोड क्षमता दोनों है।
3। चेसिस System electric चेसिस प्रोटेक्शन असेंबली का प्रदर्शन वृद्धि:
इलेक्ट्रिक वाहनों की निचली गार्ड प्लेट के रूप में, 6061- T6 चेकर प्लेट को आर्गन आर्क वेल्डिंग के माध्यम से चेसिस फ्रेम के साथ एकीकृत किया गया है, एक प्रभाव प्रतिरोध में 20%की वृद्धि हुई है, और कीचड़ और रेत के संचय को रोकने के लिए एक जल निकासी नाली डिजाइन का उपयोग किया जाता है।
Suspension सिस्टम कनेक्टर्स::
कंट्रोल आर्म लाइनिंग T651 स्टेट प्लेट (यील्ड स्ट्रेंथ स्ट्रेंथ 275mpa) से बना है, जो कि Unsprung द्रव्यमान को 15%तक कम कर देता है, और साथ ही साथ वाहन हैंडलिंग और ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।
4. पारंपरिक सामग्रियों से अधिक
| सूचक | 6061- T6 चेकर प्लेट | Q235 स्टील प्लेट |
|---|---|---|
| वज़न | एक ही ताकत पर 67% हल्का | घनत्व: 7.85 ग्राम\/सेमी। |
| संक्षारण प्रतिरोध | नमक स्प्रे परीक्षण> 1000 घंटे | गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता है (~ 30%की लागत बढ़ जाती है) |
| प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता | लेजर कटिंग\/वेल्डिंग\/झुकने का समर्थन करता है | उच्च कार्बन उत्सर्जन (उच्च तापमान बनाने की आवश्यकता है) |







